Жартылай өткізгіштер өнеркәсібінде қолдану
GREEN – ҒЗТКЖ және автоматтандырылған электрониканы құрастыру және жартылай өткізгішті орау және сынау жабдықтарын өндіруге арналған ұлттық жоғары технологиялық кәсіпорын. BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea және 20+ басқа Fortune Global 500 кәсіпорындары сияқты сала көшбасшыларына қызмет көрсетеді. Жетілдірілген өндіріс шешімдері бойынша сенімді серіктесіңіз.
Байланыстыратын машиналар сигналдың тұтастығын қамтамасыз ете отырып, сым диаметрі бар микро-коннекттерді қамтамасыз етеді; құмырсқа қышқылының вакуумды дәнекерлеуі жоғары тығыздықтағы қаптамада тотығудың бұзылуына жол бермей, оттегі мөлшері <10ppm кезінде сенімді қосылыстар жасайды; AOI микрон деңгейіндегі ақауларды ұстайды. Бұл синергетика 5G/AI чиптерін сынақтан өткізудің төтенше талаптарын қанағаттандыра отырып, >99,95% жетілдірілген қаптама өнімділігін қамтамасыз етеді.
Ультрадыбыстық сым байланысы
100 мкм–500 мкм алюминий сымды, 200 мкм–500 мкм мыс сымды, ені 2000 мкм және қалыңдығы 300 мкм дейінгі алюминий таспаларды, сондай-ақ мыс таспаларды байланыстыруға қабілетті.
Қозғалыс ауқымы: 300 мм × 300 мм, 300 мм × 800 мм (теңшелетін), қайталану мүмкіндігі < ±3 мкм
Қозғалыс ауқымы: 100 мм × 100 мм, қайталану мүмкіндігі < ±3 мкм
Сымды байланыстыру технологиясы дегеніміз не?
Сымды байланыстыру - жартылай өткізгіш құрылғыларды олардың қаптамаларына немесе астарларына қосу үшін қолданылатын микроэлектрондық өзара байланыс әдісі. Жартылай өткізгіштер өнеркәсібіндегі ең маңызды технологиялардың бірі ретінде ол электронды құрылғылардағы сыртқы тізбектермен микросхемалардың интерфейсін қамтамасыз етеді.
Байланыстыратын сым материалдары
1. Алюминий (Al)
Алтынға қарағанда жоғары электр өткізгіштік, үнемді
2. Мыс (Cu)
Au қарағанда 25% жоғары электр/жылу өткізгіштік
3. Алтын (Au)
Оңтайлы өткізгіштік, коррозияға төзімділік және байланыстыру сенімділігі
4. Күміс (Ag)
Металдар арасындағы ең жоғары өткізгіштік
Алюминий сым
Алюминий таспа
Мыс сым
Мыс таспа
Жартылай өткізгішті желімдеу және сыммен байланыстыру AOI
25 мегапиксельді өнеркәсіптік камераны IC, IGBT, MOSFET және қорғасын жақтаулары сияқты өнімдерде 99,9%-дан жоғары ақауларды анықтау жылдамдығына қол жеткізе отырып, бекітпе мен сымды байланыстыру ақауларын анықтау үшін пайдаланады.
Тексеру жағдайлары
Чиптің биіктігі мен тегістігін, чиптің ығысуын, қисаюын және жоңқалауын тексеру мүмкіндігі; дәнекерлеу шары адгезиясыз және дәнекерленген қосылыстарды ажырату; сымды байланыстыру ақаулары, соның ішінде ілмек биіктігінің шамадан тыс немесе жеткіліксіздігі, контурдың құлауы, үзілген сымдар, жетіспейтін сымдар, сым контактісі, сымның майысуы, контурдың қиылысуы және құйрықтың шамадан тыс ұзындығы; жеткіліксіз желім; және металл шашырауы.
Дәнекер шар/қалдық
Chip Scratch
Чиптің орналасуы, өлшемі, көлбеу өлшемі
Чиптің ластануы/бөтен материал
Чиптерді чиптеу
Керамикалық траншеялар
Керамикалық траншеяның ластануы
AMB тотығуы
Құмырсқа қышқылын қайта ағызатын пеш
1. Максималды температура ≥ 450°C， ең төменгі вакуум деңгейі < 5 Па
2. Құмырсқа қышқылын және азотты процесс орталарын қолдайды
3. Бір нүктелік бос болу жылдамдығы ≦ 1%, жалпы бос болу жылдамдығы ≦ 2%
4. Суды салқындату + азотты салқындату, сумен салқындату жүйесімен және контактілі салқындатумен жабдықталған
IGBT қуат жартылай өткізгіші
IGBT дәнекерлеуіндегі шамадан тыс бос болу жылдамдығы термиялық қашуды, механикалық крекингті және электрлік өнімділіктің төмендеуін қоса, тізбекті реакция ақауларын тудыруы мүмкін. Бос болу жылдамдығын ≤1%-ға дейін төмендету құрылғының сенімділігін және энергия тиімділігін айтарлықтай арттырады.
IGBT өндіріс процесінің блок-схемасы
